PE燃气管材挤出生产线配有挤出机硬齿面减速机，齿、轴采用合金钢、经渗碳、磨齿处理。螺杆采用带屏障和混炼头的综合混炼元件，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼效果好，保证高速和高性能的挤出。人机界面操作，自动化程度高，采用螺杆塑化效果好，采用复合螺旋形机头，有效清除材料记忆功能，真空定型，恒温控制，消除了管材应力，采用共挤机头，增加了管材标色线。还配有标识线小挤出机。选用PE大口径厚壁管材模头，采用的螺旋式或蓝式模头技术，挤出稳定可靠，真空定径喷淋冷却形式，确保高速生产厚壁管时直径和圆度的稳定，牵引机根据制管规格可用二爪、四爪、六爪牵引机，采用优质调速系统运转稳定可靠，切割机采用行星切割，自控数显配电盘，数显智能控温仪表，自动化程度高，主电机为变频调速，并配有自动上料机。
PE燃气管材挤出生产线工艺------塑料挤出机-------标识线挤出机-----管材模具-----真空定径冷却-----喷淋冷却------牵引机-----印字-----切割机------翻料【收卷】-----包装-----成品。
青岛澳锐塑料机械有限公司生产PPR管材生产设备，采用挤出工艺生产,管材主要用于室水,可承受压力0.4-2.5MPa,采用管件热融焊接,防腐防锈,是绿色环保的供水新产品,在100°高温下不变形,不膨胀,是金属管材的理想替代品。螺旋分流式机头，可配静态混炼系统，料层彼此充分叠加，与传统支架式模头相比较，内壁压力分布更均匀。 主要技术参数： 型号名称 SJG-Z65/30 SJG-Z90/30 SJG-Z120/30 SJG-Z150/30 生产管材范围（mm） φ20-φ63 φ50-φ160 φ110-355 φ400-φ800 螺杆直径（mm） φ65 φ90 φ120 φ150 螺杆长径比(L/D) 30:1 30:1 30:1 30:1 螺杆转速(r.min) 10～90r/min 10～90r/min 10～72r/min 10～72r/min 生产能力(kg.h) 80～120kg/h 100-180kg/h 300～350kg/h 500～600kg/h 牵引速度(m.min) 0～15m 0.5～11m 0.2～4m 0.1～1.5m 切割形式 无屑切割 无屑切割 行星切割 行星切割
我公司生产销售PPR管材生产设备ppr管材生产厂家青岛澳锐塑料机械有限公司自主研发的环保型纳米抗菌PPR管材产线生设备日前通过专家鉴定。专家称，该纳米抗菌PPR管材设备符合国家产业政策，具有良好的社会、经济和环境效益。PPR管材生产线主要是用于管材生产，并以需求群众为主要销售对象，在山东省及周边地区拥有很好的口碑。该公司研制的环保型纳米抗菌PPR管材生产线设备，配置特殊设计的共挤模头，可连续生产直径20～160毫米的纳米抗菌PPR管材，管材内外壁光滑、内应力小，具有耐腐蚀、抗菌除垢等诸多优点。经国家化学建材测试中心测定，其主要性能指标均达，综合技术达国际先进水平。另据介绍，PPR管材生产线设备还可一机多用，生产HDPE硅芯管以及普通PPR、PE、PEX管材。
以上信息由专业从事PP塑料管材设备定制的澳锐塑机于2024/6/14 5:37:00发布
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