在电机定子三相线和铜端子的焊接中，以前的工艺基本都是采用“刮漆皮—冷压接—浸锡”，存在效率低下，并且存在电阻值大，电机使用过程中存在发热的风险。众多企业都在想办法如何更好的脱漆、如何提供生产的效率，提升焊接品质。自动脱漆热熔焊接机，可以实现免脱漆、不用加锡、自动脱漆焊接电机引出线。焊机的质量直接影响焊接质量，其主要由液压系统、机架、夹具、加热板、铣刀以及自控系统等部分组成。电机定子引线焊接热熔焊接机适合产品：新能源汽车电机、发电机电机、减速机电机、电梯电机、伺服电机等等。
热熔焊接操作 铣削焊接面，铣削足够厚度，使焊接端面光洁、平行，确保对接端面间隙 < 0.3mm；错边量小于焊接处壁厚的10％。重新装夹时必须重新铣削。 测量并且记录拖动压力（P拖）。 放置加热板，调整焊接压力（P1）＝拖动压力（P拖）＋焊接规定压力（P2）。当加热板两侧焊接处圆周卷边凸起高度达到规定时，降至拖动压力（P拖）或者在确保加热板与焊接端面紧密贴合的条件下，开始吸热计时。焊接范围跨度大：DN150~DN2600的电热熔带均可使用这种机型，而不必再购买两台焊机才能满足范围需要。
焊接速度，焊接频率，焊接功率，开口角大小，阻抗器位置，阻抗器的工作状况，磁通量的大小，钢带的厚度，焊管的管径，冷却水温，甚至去否毛刺及不同班组操作人员的习惯等等都影响负载匹配，所以持续的保持匹配是保证焊管始终如一的焊接质量的前提。而电流逆变型的焊机，通过自动匹配系统，负载匹配自动维持，无需操作人员的参与，焊机始终能以负载匹配状态进行工作，保证稳定的焊管焊缝质量。常见的熔焊方法有气焊、电弧焊、电渣焊、等离子弧焊、电子束焊、激光焊等。
以上信息由专业从事高频热熔焊机厂的道可机械于2024/4/21 8:28:00发布
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