诸城市鲁贯通机械科技有限公司热压罐简介:
热压罐是碳纤维等复合材料制造的关键终端设备。由承压罐体、空压机及过滤系统、真空系统、控制系统等部分组成。它的工作原理是将高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维等增强材料和树脂(含预浸材料)按设计方向和顺序逐层铺放到模具上,达到规定厚度后,放入在真空袋中抽真空,经加压、加热、固化、冷却、脱模、修整而获得复合材料制品。为适应快速急冷工艺要求,在罐内增加弧型冷却系统,冷却速度明显加快。
诸城市鲁贯通机械科技有限公司热压罐的主要结构:
热压罐是根据国家有关标准设计制造的快开门压力容器设备。主要配置有:安全联锁装置、自动开/关门装置,内外导轨、模具小车,压缩机、真空泵、空气排泄装置,冷却风扇,水冷电机,电加热部件,水冷系统及其控制系统等。
主控制盘可记录显示温度及压力,气动控制包括全部压力开关及压力调节装置。工艺参数的设置及监控可选用计算机系统或仪表系统。
安全装置包括:安全联锁装置,机械式安全阀及过热、过压保护装置。当用轨道装载或有电动小车时,热压罐安装在一个地坑内。
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① 模具准备,模具要用软质材料轻轻擦拭干净,并检查是否漏气。然后在模具上涂布脱模剂;
② 裁剪和铺叠,按样板裁剪带有保护膜的预浸料,剪切时必须注意纤维方向,然后将裁剪好的预浸料揭去保护膜,按规定次序和方向依次铺叠,每铺一层要用橡胶辊等工具将预浸料压实,赶除空气;
③ 组合和装袋,在模具上将预浸料坯料和各种辅助材料组合并装袋,应检查真空袋和周边密封是否良好;
④ 热压固化,将真空袋系统组合到热压罐中,接好真空管路,关闭热压罐,然后按确定的工艺条件抽真空/加热/加压固化;
针对不同制品的成型工艺要求,进行温度、压力全自动实时在线监控。具有测量精度高,调节范围宽,系统稳定性好、能耗低、操作简单等优点,完全可替代进口设备。
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以上信息由专业从事小型热压罐固化的诸城鲁贯通机械于2024/6/13 3:19:12发布
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