热熔焊接操作 铣削焊接面，铣削足够厚度，使焊接端面光洁、平行，确保对接端面间隙 < 0.3mm；错边量小于焊接处壁厚的10％。检查焊接系统及电源匹配情况，清理加热板，将焊机各部件的电源接通，并且应有接地保护。重新装夹时必须重新铣削。 测量并且记录拖动压力（P拖）。 放置加热板，调整焊接压力（P1）＝拖动压力（P拖）＋焊接规定压力（P2）。当加热板两侧焊接处圆周卷边凸起高度达到规定时，降至拖动压力（P拖）或者在确保加热板与焊接端面紧密贴合的条件下，开始吸热计时。
机器设计结构紧凑、体积小、重量轻、便于移动，提高了工作效率。操作方便、更简单、产品稳定性、使用寿命有较大的提高，具有性能独特的优势。焊接范围跨度大：DN150~DN2600的电热熔带均可使用这种机型，而不必再购买两台焊机才能满足范围需要。它配备有温控冷却风扇，散热快，延长其使用寿命；漏电保护系统的设置，确保工作人员的安全。这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体来保护电弧进行焊接的。
I：如何掌握焊机的操作方法1.焊接前的准备工作:必须使用自动镀锡装置去除烙铁头上残留的锡线，以确保烙铁头清洁，并为焊料做好准备-工作。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便。 2.焊接时工作: a。尽量使用低温焊接高温加速烙铁头的氧化，降低烙铁头的使用寿命。如果烙铁头温度超过450℃，其氧化速率约为380℃的两倍。不要施加太大的压力。使用焊机时，不要施加太大的压力，否则会损坏变形。
高频焊分高频电阻焊和高频感应焊两种。首先将超声波传至金属，经高速振动，使金属物直接埋入成型塑胶内，同时将塑胶熔化，其固化后完成埋插。①高频电阻焊：用滚轮或接触子作为电极将高频电流导入工件，适用于管子的连续纵缝对焊和螺旋搭接缝焊、锅炉鳍片管和换热器螺旋翅片的焊接,可焊管子外径为1200毫米,壁厚为16毫米，工字钢的腹极厚度可焊9.5毫米,生产率很高。②高频感应焊：用感应线圈加热工件,可焊接外径为9毫米的小直径管和壁厚为 1毫米的薄壁管。
以上信息由专业从事高频热熔焊机厂家的道可机械于2024/12/20 10:46:39发布
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