焊缝要求整齐、美观，不得有滑焊、跳焊现象 。在遇到土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝GNGN+X焊好，再焊纵缝,横向焊缝GNGN+X、GNGN+X+1相距大于等于50cm ,应成T字型，不得成十字交叉。相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，不得成十字型， 纵横向焊缝交点处应用挤压焊机加强。焊膜时不许压出死折，铺设土工膜焊接时，根据当地气温变化幅度和复合土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。土工膜焊缝质量控制随着施工的进度，要求及时检查HDPE膜焊接质量，对漏焊、虚焊部位随时用热风枪或塑料焊枪补焊，具体做法：1。
焊条在焊接时，不得随意接触地面，不得用粘有油污的手套、棉纱、布块擦拭焊条，并应保持干净，不被任何物质污染。当使用挤压焊接机焊接一条膜的接缝一次不能焊完时，二次焊接开始前，需将焊接搭接处打毛磨平，且搭接长度不小于5cm。焊接处的厚度不得低于单片复合土工膜厚度的1.5倍。当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时，处理后再进行焊接。在双轨焊缝上所取的样块进行拉力测试时，其标准为在做剥离和剪切试验时，焊缝没被撕裂开而母才被撕拉破坏，此时焊接合格，如果试样不合格，则应在原焊缝上再取二块，连取三块不合格时，则应对整条焊缝作返工处理。
将电源线接到位，检验爬焊机、热风焊枪能否正常工作。土工布进场后，应按试验规范进行试验，试验合格后方可使用。开启爬焊机，调试好温度及爬行速度，待温度达到后进行试焊。当试焊可行后，进行正式焊接。将防水层接缝压入爬焊机热楔，开动爬焊机，手扶控制方向，爬焊机走过后，接缝形成两条宽1cm间距5cm的焊缝。进行充气质量检验，检查接缝是否有漏焊现象，焊点有无虚焊及焊穿现象，针对情况采用热风焊枪进行补焊。土工膜自动爬焊机速度控制部分采用脉宽调制（PWM）自动稳压稳速电路，直流伺服电机驱动，输出力矩大，行走平稳，能在爬坡，垂直爬行及路面负载发生变化时保持速度恒定。
由于爬焊机施焊时为高温，一旦行进受阻或停顿就会将复合土工膜烧破，因此应有专人在爬焊机前面将土工膜搭接部分整理疏导，后面应有专人配合掌握电线和开关。由于施焊中难免出现土工膜损坏，应由专人配备小块土工膜和强力胶，发现焊缝处有破损，及时修补，并作好记录。具体施工方法：焊接前用吹风机将复合土工膜上的砂石杂物吹掉，保证膜面干净，将需焊接的两幅土工膜调整搭接宽度8—10 ㎝。防水层铺设前先切除初期支护表面的外露锚杆头，并用砂浆将其包裹，对于凸凹不平处用砂浆抹平后，通过防水板作业台架从拱部向两侧依次固定无纺布、防水板。
以上信息由专业从事爬焊机公司的道可机械于2025/1/6 19:40:16发布
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