概要:重力式喷枪进料是利用地心引力的作用将涂料置于髙处,借助重力作用向下流动进行输送的。这种方法适合对小批量涂料的输送。一般重力式喷枪装涂料的容器的体积在0.25~0.5L。
涂料杯在喷枪的上方,工作时涂料靠自身重力作用流到喷嘴、同时喷枪中喷射出的高速空气流动产生的负压作用也推动涂料的运动,所以可以获得较大的流量。重力式喷枪有重量轻、便于手持操作、换色容易、清洗快捷方便的优点。当喷涂量大时也可以把大容积的加料罐放到喷枪上方的较高位置上,用涂料软管把它与喷枪相连。
智能化涂装的代表性设备则是喷涂机器人,它解决了复杂工件智能化涂装的问题。喷涂机器人是汽车喷涂行业中的主要涂装设备,对于比较复杂的工件喷涂机器人也可以很好的进行喷涂,并且喷涂机器人还可以进行离线编程。但是由于国内喷涂机器人技术发展较慢,运动轨迹柔性且慢、需要自动化技术人才编程、示教、前期投资较大,以及后期机器保养十分苛刻等问题,所以喷涂机器人在国内涂装行业应用还不是特别广泛,国内现在应用较为广泛的还是往复喷涂机、自动喷涂线等自动涂装设备。二、喷枪方位:粉末喷枪与工件的间隔,首要影响涂膜厚度,因为喷枪与工件间隔的改变对膜厚极限值的影响特别敏感。一般添加间隔,则膜厚削减,因而,喷涂过程中,掌握喷涂枪的间隔,对改善喷涂工件膜厚质量有很大联系。一般选取的喷枪与工件间的间隔—般为150~250mm。
三、喷粉量:喷粉量的巨细对粉层膜厚有必定的影响,一起,喷粉量对粉末在被喷件上的沉积效率也有很大联系。一般情况下,喷粉量小,沉积。喷粉量宜挑选在50~500g/min规模内。
在实践作业中,手动喷枪出粉量较大,流水线主动喷枪出粉量较小。
下面为您介绍介绍。
1.一次涂装可以得到较厚的涂层,用一般普通的溶剂涂料,约需涂覆4~6次,而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。
2.粉末涂料不含溶剂,无三废公害,改善了车间的环境问题。
3.采用粉未静电喷涂等新工艺,,适用于自动流水线涂装,粉未利用率高,可回收使用。
98.9%的大旋风回收系统,为客户解决了粉末外溢问题。快速换色供粉中心,换色时间仅需10~15分钟,为客户节约大量的时间。
粉末涂料开始用于防护和电气缘方面,随着科技的发展,目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。
以上信息由专业从事静电粉末喷涂设备的启搏涂装于2025/1/17 12:22:08发布
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