旁式搅拌(侧搅拌，侧进式搅拌)，一般用于防止贮罐泥浆的堆积，用于重油、等的石油制品的均匀搅拌，用于各种液体的混合和防止沉降等。特别是在大型贮槽中，投入少量的功率便可以得到适当的搅拌效果，因而被广泛采用。
侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，所以轴封结构是费脑筋的，也是选购中容易忽略的关键地方。在小型设备中，可以抽取设备内的物料，卸下搅拌装置更换轴封部分，所以搅拌装置的结构要尽量简单。但是在大型设备中，为了在不抽出设备内液体的条件下而便于更换轴封部件和传动部件，多半在设备内设置断流结构。
推进式叶轮所用的转速一般为200至400r/min，在此转速范围内搅拌器易做得很小巧，故可制成便携式的。叶轮直径通常为罐径的10%~30%，是比较小的。因此推进式叶轮不能用于过高的黏度，到2至3Pa.s。
山东中拓鼎承化工机械有限公司主要针对国内外高难度、高技术含量、高标准等行业所单独成立的中设备机构；从事混合、防腐、传动等机械设备的研发设计、生产二十余年。拥有多名丰富实践经验及设计经验的技术工程师，并与多家设计院、院校合作。
搅拌装置设计步骤第三部，按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，亲校核其强度、钢度（详见搅拌轴）7、按照机架的公称尺寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘法兰8、按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。在以上选型过程中，搅拌器的组合、配置可参考，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。
山东中拓鼎承化工机械有限公司可根据不同行业的特点，进行针对性的搅拌设计。根据客户提供的罐体或槽体尺寸、介质、黏度、搅拌目的等资料，我们会及时设计出让客户满意的搅拌方案。
减速机单支点机架：具有下列条件之一者，选用单支点机架为佳。1、搅拌容器设置底轴承，作为一个受力支点。2、轴封本体设有轴承作为一个受力支撑点。3、搅拌容器内，轴中部设有导向、中间轴承作为一个受力支点。减速机机架按照分类如何选用减速机机架的选用，机架按类自别分为搪玻璃反映罐机架、无支点，单支点和双支点
减速机无支点机架：机架本体无轴的支撑点，搅拌轴是以减速机输出轴的两个支承轴承为受力支点，可用于传递小功率、不受或只受较小轴向负符、搅拌不太强烈的搅拌装置。减速机双支点机架：不宜于选用无支点、单支点机架时，应选用双支点机架。但选用的双支点机架两支点轴承结构不带紧定套，而搅拌轴的轴向位置不能调整时，且搅拌轴与减速机之间的联接必须选用弹性块联轴器。
以上信息由专业从事衬胶搅拌器厂的中拓鼎承于2025/9/1 15:07:38发布
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